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自动缫车头工操作法

发布时间:2015-06-08   来源:互联网   作者:ag8亚游集团   点击:

自动缫车头工操作规程 - 制丝79hcy - 制丝79hcy 的博客

一、准备工作
1、操作方法
⑴、索理绪锅加满清水,开蒸汽,待索绪汤沸腾后,关蒸汽,清洗索、理绪锅,放掉污水。再加进清水,开蒸汽,塞住索绪锅溢水口,让热水流入理绪锅,加满后拨掉塞子。调好索理绪机各部水位、水温。
⑵、调换无法正常工作的索绪帚
⑶、用温水冲洗处理缫剩茧,备用。
⑷、给茧机运转后,塞好给茧机放水塞,加温水,并检查调整水位塞位置。
⑸、开动索绪机、理绪机、新茧补给装置、分离机和电热丝,进新茧,调节好水流阀门,逐步搭进缫剩茧。
⑹、按需要均匀加茧。
2、注意事项
刚开蒸汽管时,应先放掉蒸汽管中的积水、锈水,严防管道积水滞留在索绪锅内。
二、基本操作
1、索绪
⑴、操作要点
掌握“四定”,提高索效,减少糙颣,节约原料。
⑵、操作方法
①、定水位
调节好水位装置,掌握索绪锅水位离底板90mm左右为宜,索绪帚入水深70mm左右。
②、定汤温
a、根据不同原料和工艺设计要求,合理使用蒸汽,控制阀门,加温时多采用孔管,在达到温控部控制值时,做到孔盲管并用,合理发挥电磁阀的作用,使索绪锅内温差显示的波动范围小于4℃,使索汤保持稳定和起到微滚效果,温度控制在工艺设计要求范围。
b、控制好新茧补给装置及理绪部的水位,防止溢入索绪部。
c、及时割清移茧斗粘附毛丝。
③、定茧量
a、索绪锅内茧量以平铺一层为宜,一般在400~600粒左右。对解舒差的原料可酌情增加茧量。
b、索绪锅内要均匀地进新茧,使新旧茧比例合理。
c、严格控制好新茧补给装置内的备茧量,要求不高于新茧槽里的水面,且有一定的自由度。
④、定汤色
要保持索绪汤色统一,汤色要求茶色,以不透明为宜。掌握有一定溢流。
⑶、注意事项
①、索绪锅内不允许有茧子堆积现象。
②、通过控制新茧均匀进茧,来达到有绪茧移送器移送出来的茧量基本一致。
2、理绪、加茧
⑴、操作要点
控制水流,理清蓬糙,掌握茧量,按需加茧。
⑵、操作方法
①、正确控制理绪水流。
a、掌握好第一孔的水流(有绪茧移送器边的水流),保持一定的流量,调整好挡板位置,使茧流形成S型旋转,确保无绪茧不在1号水流区沉降。
b、掌握好第二孔的水流(偏心盘下的移茧水流),控制一定流量,使有绪茧能及时冲过捞针,蓬糙茧能回偏心盘下,保证偏心盘下被理绪茧能自由活动,满足加茧需要,一般掌握100~150粒。
c、控制好第三孔水流的流量,确保有绪茧不冲入无绪茧区域,无绪茧能缓慢移动。
d、控制好第四、五孔(无绪茧移送器水流)水的流量,达到使送出的无绪茧不翻滚,并移向无绪茧移送斗的总区域。
②、两棱体移丝器的移送茧量要保持均衡,以提高理绪效果。
③、照看和管理理绪过程中丝辫的粗细和连接。发现丝辫过粗过细时,应及时调整茧量与温度,当卷绕器上的长吐卷取到一定量时,先移动丝辫到另一只定位钉,待卷取几圈后用刀割掉。
④、在拾出蓬糙茧的同时,辅助撮糙、拾出汤茧,并根据工艺要求,确定是否拾出薄皮茧、有色茧。
⑤、控制好加茧口的茧量,一般掌握150~200粒。
⑥、管理好自动探量,当给茧机盒内剩余茧量过多过少时,可人工辅助调节加茧量。
⑦、加茧后,给茧盒内茧量按工艺要求掌握,剩余茧量掌握在15粒左右(最后一部车时给茧机盒内有绪茧与无绪茧的总和)。
⑶、注意事项
①、防止理绪茧量过多浪费好丝,过少影响有绪茧的供应。
②、尽量减少人工撮糙,撮糙时,防止手势过高,多拉清丝。
③、及时清除丝辫通过部位(包括偏心盘、捞针、电热丝等处)的毛丝、蛹衬等杂物,防止发生断辫故障。
④、发现不正常的给茧机,必须及时取下。
⑤、加茧部茧量堆积过多,可拉断绪丝,减少浪费。
3、辅助操作
⑴、整理转向部给茧机
①、塞好放水塞,按工艺要求调整好水位塞角度并加水。
将并拢的给茧机拉开,取下不正常的给茧机。
③、发现给茧机之间茧量相差较多时,要适当匀茧,拾出无绪茧、蓬糙茧。
④、发现给茧机卷绕杆脱落,及时复位,绕好绪丝,拉掉毛丝。
⑤、发现后振动吊套脱位,及时复位。
照顾分离机、捕集器及新茧补给装置
①、调节与控制好分离机出水口与园栅滚筒的水平距离,一般要求控制在45~55mm。
②、控制好分离机的水流量,保持出水口水层一定厚度,一般要求控制在18~20mm。
③、定时清除出水口、园栅翼轮及其轴上的毛丝和蛹衬。
④、及时清除蛹衬盘上的蛹衬、毛丝。
⑤、发现捕集器缺损要及时调换、补齐。
⑤、铺匀新茧补给装置内的茧子。
⑶、及时清理索理绪锅下、转向部、输送带下及排水沟中的茧子、蛹衬。
三、结束工作
1、操作方法
⑴、停车前20min左右,每个车头新茧补给部,留有一定的茧量,确保在停车前新、旧茧搭配均匀。
⑵、停车前3~5min,关闭控制水流的第3、4、5孔的阀门。
⑶、停车后关蒸汽,关理绪机,边运转给茧机、捕集器,边收清给茧盒内茧子,放掉索绪汤,把索绪体抬起,索绪锅中的茧子耙到理绪部,盛放到缫剩茧容器内,放净理绪汤。
⑷、割清索绪体、锯齿片、偏心盘、捞针、园栅滚筒上的毛丝,拾清剩茧,割清各移茧斗上的毛丝。割掉丝辫卷绕器上的长吐。
⑸、清洗索绪锅、索绪体、新茧补给装置、索绪锅溢水口,理绪锅的滤水口,开理绪机,开3、4、5孔水流,冲洗水流管道,关水流阀门,关理绪机,把蛹衬盘中的蛹衬耙到篓中,清洗蛹衬盘及过滤网,清洗蛹衬盘下的水箱,拾清排水沟中的茧子。
⑹、充分渍冷缫剩茧,并拣出蛹衬,节假日把缫剩茧冷藏。
2、注意事项
⑴、离开车间前,检查茧子是否渍冷。
⑵、在取出索绪锅、缫丝槽、给茧盒内茧子时,要拣净蛹衬,防止掐瘪茧,损伤茧质。


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一、准备工作
1、操作方法
⑴、索理绪锅加满清水,开蒸汽,待索绪汤沸腾后,关蒸汽,清洗索、理绪锅,放掉污水。再加进清水,开蒸汽,塞住索绪锅溢水口,让热水流入理绪锅,加满后拨掉塞子。调好索理绪机各部水位、水温。
⑵、调换无法正常工作的索绪帚
⑶、用温水冲洗处理缫剩茧,备用。
⑷、给茧机运转后,塞好给茧机放水塞,加温水,并检查调整水位塞位置。
⑸、开动索绪机、理绪机、新茧补给装置、分离机和电热丝,进新茧,调节好水流阀门,逐步搭进缫剩茧。
⑹、按需要均匀加茧。
2、注意事项
刚开蒸汽管时,应先放掉蒸汽管中的积水、锈水,严防管道积水滞留在索绪锅内。
二、基本操作
1、索绪
⑴、操作要点
掌握“四定”,提高索效,减少糙颣,节约原料。
⑵、操作方法
①、定水位
调节好水位装置,掌握索绪锅水位离底板90mm左右为宜,索绪帚入水深70mm左右。
②、定汤温
a、根据不同原料和工艺设计要求,合理使用蒸汽,控制阀门,加温时多采用孔管,在达到温控部控制值时,做到孔盲管并用,合理发挥电磁阀的作用,使索绪锅内温差显示的波动范围小于4℃,使索汤保持稳定和起到微滚效果,温度控制在工艺设计要求范围。
b、控制好新茧补给装置及理绪部的水位,防止溢入索绪部。
c、及时割清移茧斗粘附毛丝。
③、定茧量
a、索绪锅内茧量以平铺一层为宜,一般在400~600粒左右。对解舒差的原料可酌情增加茧量。
b、索绪锅内要均匀地进新茧,使新旧茧比例合理。
c、严格控制好新茧补给装置内的备茧量,要求不高于新茧槽里的水面,且有一定的自由度。
④、定汤色
要保持索绪汤色统一,汤色要求茶色,以不透明为宜。掌握有一定溢流。
⑶、注意事项
①、索绪锅内不允许有茧子堆积现象。
②、通过控制新茧均匀进茧,来达到有绪茧移送器移送出来的茧量基本一致。
2、理绪、加茧
⑴、操作要点
控制水流,理清蓬糙,掌握茧量,按需加茧。
⑵、操作方法
①、正确控制理绪水流。
a、掌握好第一孔的水流(有绪茧移送器边的水流),保持一定的流量,调整好挡板位置,使茧流形成S型旋转,确保无绪茧不在1号水流区沉降。
b、掌握好第二孔的水流(偏心盘下的移茧水流),控制一定流量,使有绪茧能及时冲过捞针,蓬糙茧能回偏心盘下,保证偏心盘下被理绪茧能自由活动,满足加茧需要,一般掌握100~150粒。
c、控制好第三孔水流的流量,确保有绪茧不冲入无绪茧区域,无绪茧能缓慢移动。
d、控制好第四、五孔(无绪茧移送器水流)水的流量,达到使送出的无绪茧不翻滚,并移向无绪茧移送斗的总区域。
②、两棱体移丝器的移送茧量要保持均衡,以提高理绪效果。
③、照看和管理理绪过程中丝辫的粗细和连接。发现丝辫过粗过细时,应及时调整茧量与温度,当卷绕器上的长吐卷取到一定量时,先移动丝辫到另一只定位钉,待卷取几圈后用刀割掉。
④、在拾出蓬糙茧的同时,辅助撮糙、拾出汤茧,并根据工艺要求,确定是否拾出薄皮茧、有色茧。
⑤、控制好加茧口的茧量,一般掌握150~200粒。
⑥、管理好自动探量,当给茧机盒内剩余茧量过多过少时,可人工辅助调节加茧量。
⑦、加茧后,给茧盒内茧量按工艺要求掌握,剩余茧量掌握在15粒左右(最后一部车时给茧机盒内有绪茧与无绪茧的总和)。
⑶、注意事项
①、防止理绪茧量过多浪费好丝,过少影响有绪茧的供应。
②、尽量减少人工撮糙,撮糙时,防止手势过高,多拉清丝。
③、及时清除丝辫通过部位(包括偏心盘、捞针、电热丝等处)的毛丝、蛹衬等杂物,防止发生断辫故障。
④、发现不正常的给茧机,必须及时取下。
⑤、加茧部茧量堆积过多,可拉断绪丝,减少浪费。
3、辅助操作
⑴、整理转向部给茧机
①、塞好放水塞,按工艺要求调整好水位塞角度并加水。
将并拢的给茧机拉开,取下不正常的给茧机。
③、发现给茧机之间茧量相差较多时,要适当匀茧,拾出无绪茧、蓬糙茧。
④、发现给茧机卷绕杆脱落,及时复位,绕好绪丝,拉掉毛丝。
⑤、发现后振动吊套脱位,及时复位。
照顾分离机、捕集器及新茧补给装置
①、调节与控制好分离机出水口与园栅滚筒的水平距离,一般要求控制在45~55mm。
②、控制好分离机的水流量,保持出水口水层一定厚度,一般要求控制在18~20mm。
③、定时清除出水口、园栅翼轮及其轴上的毛丝和蛹衬。
④、及时清除蛹衬盘上的蛹衬、毛丝。
⑤、发现捕集器缺损要及时调换、补齐。
⑤、铺匀新茧补给装置内的茧子。
⑶、及时清理索理绪锅下、转向部、输送带下及排水沟中的茧子、蛹衬。
三、结束工作
1、操作方法
⑴、停车前20min左右,每个车头新茧补给部,留有一定的茧量,确保在停车前新、旧茧搭配均匀。
⑵、停车前3~5min,关闭控制水流的第3、4、5孔的阀门。
⑶、停车后关蒸汽,关理绪机,边运转给茧机、捕集器,边收清给茧盒内茧子,放掉索绪汤,把索绪体抬起,索绪锅中的茧子耙到理绪部,盛放到缫剩茧容器内,放净理绪汤。
⑷、割清索绪体、锯齿片、偏心盘、捞针、园栅滚筒上的毛丝,拾清剩茧,割清各移茧斗上的毛丝。割掉丝辫卷绕器上的长吐。
⑸、清洗索绪锅、索绪体、新茧补给装置、索绪锅溢水口,理绪锅的滤水口,开理绪机,开3、4、5孔水流,冲洗水流管道,关水流阀门,关理绪机,把蛹衬盘中的蛹衬耙到篓中,清洗蛹衬盘及过滤网,清洗蛹衬盘下的水箱,拾清排水沟中的茧子。
⑹、充分渍冷缫剩茧,并拣出蛹衬,节假日把缫剩茧冷藏。
2、注意事项
⑴、离开车间前,检查茧子是否渍冷。
⑵、在取出索绪锅、缫丝槽、给茧盒内茧子时,要拣净蛹衬,防止掐瘪茧,损伤茧质。

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